在除尘器布袋中使用除尘骨架,需要和除尘滤袋一起使用,才能达到良好的效果,成为该产品的过滤单元.一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,除尘布袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤速度增大也能加速磨损。除尘器
除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降的表面上,再经振打力的作用,脉冲除尘器,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气净化,达到环保排放标准,除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。在总结多年生产经验的基础上,不断吸取技术。生产出适用于燃煤电厂的除尘骨架。
布袋除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用**硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
除尘器花板又叫是多孔板,指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离,该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之间距离过密,泸州除尘器,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破掉,还会令箱体内气流上升速度太快,导致粉尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度.除尘器
除尘器花板设计注意事项:
(1)花板既要承受系统负压,又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量,花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做加强处理。
(2)除尘器花板应光洁平整,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑没毛刺,用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0。3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
除尘器花板孔与孔之间距离过密,小型除尘器,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破掉,还会令箱体内气流上升速度太快,导致粉尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。
脉冲除尘器是在MC-I型的基础上,改进的新型脉冲除尘器。净化,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,布袋除尘器,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦**过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。